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介休选煤厂过滤机的改造和优化
作者:管理员    发布于:2015-12-24 15:51:35    文字:【】【】【

  介休选煤厂过滤机的改造和优化郭玉梅究。通过对过滤机的卸水系统、卸料系统及过滤机滤布的改造,实现了煤泥水系统的优化,大大地提高了过滤机的工作效率。

  1PG116型过滤机的改造11原泄水系统存在的问题20世纪80年代中期,随着煤泥水系统的正常运转,原一级泄水系统不能满足连续生产的需要。其原因是:原一级泄水高度近10.00m,而过滤机气水分离器安装在410 m,滤液池安装在地下3.02m,加上管道阻力实际高差达不到800m,因此,经常会出现真空泵跑黑水的现象,影响正常生产。1.2泄水系统的改造1.2.1次改造将泄水口直接与离心水泵连接(见),这种解决办法存在一些问题,工作中由于检测手段的不成熟和气水分离器中泡沫的影响,难以选择合适的检侧仪器,无法对气水分离器的液位进行测量,造成工作过程中出现液位过高、真空泵跑黑水和气水分离器被泵抽空时过滤机真空度下降等现象。1.2.2第二次改造在泄水口处安装杠杆排水阀,运转一段时间后,由于泡沫的影响,杠杆机构出现误动作现象。通过对杠杆机构的调整,出现以下情况:1)将杠杆机构调整灵活,误动作频繁出现;18;修回日期2006- 10-24郭P玉梅1964-)女,山西大同人。2004年9月就读于中国矿业大学北京校区)攻读硕士学位,讲师。

  2)调整不灵活,杠杆出现不动作;两种情况均导致真空泵跑黑水的现象,影响正常工作。

  两次改造都不成功,原因一是由于当时的技术支持不充分,机构的加工水平不高;二是其改造原理不适应机构高可靠性的要求。

  1.2.3第三次改造20世纪90年代初,介休选煤厂对泄水系统进行了彻底的改造,由一级泄水系统改为两级泄水系统(见在11.58m浮选机层,另增加一级气水分离器,总泄水高度达到15.00 m,加大了气水分离器的泄水高度,充分满足了泄水的高差要求。

  此外,在泄水口处除安装逆止堵板外,将滤液池做成两部分,如所示,一部分为密封入料池与泄水管相连,另一部分将出料池与滤液泵相连,有效地杜绝了因滤液池水位较低,使逆止堵板在排料时空气进入而影响泄水量及过滤机真空度下降的现象。

  通过上述改造,彻底杜绝了泄水系统真空泵跑黑水现象。系统经过十几年运行,未出现任何问题,证明改造是成功的。

  13卸料系统的改造卸料系统的改造主要是将吹风卸料改为强制脱料。

  1.3.1次改造将PG116型滤扇圆盘外圈加固、整平,卸料采用安装在卸料槽两侧的尼龙刮刀强制脱料。这一机构存在的问题主要是:1)滤板平整度不够,卸料不充分;滤布由于堵死了吹风口,脱饼后的残留煤泥多容易糊死,同时滤板也易积存细泥,导致过滤介质阻力增大,滤饼厚度变小。

  这一改造只在一台样机上进行,运行时间不长,改造不理想,未全面推广使用。

  1.3.2第二次改造第二次改造主要是针对滤扇无法整平而对脱料刮刀进行选择,初选时,将原来的整条尼龙刮刀分解成6片小刮刀,使卸料有所改善,但滤布的损坏仍然很严重,改造不理想。

  通过研究对刮刀进行了改造,将8组弹簧刮刀固定在一组机架上,然后将机架安装在卸料口处。通过弹簧刮刀钢丝本身的预紧力使刮刀头贴紧滤布实施卸料,刮刀的倾角通过调整螺栓来调节。同时由于刮刀与滤布接触处采用倒弯即钢丝头向外弯,其背面与滤布相接触,因此对滤布的损坏较小。该装置的使用,使滤饼脱落率大大提高,即由原来的约50,提高到约85.同时省去了两台功率为95kW的反吹风机,不仅节约了电力,又减少了设备的维护量,经长期使用取得较好效果。改造后的遗留问题是成饼效率低,吹风口仍然是堵死的,滤饼脱饼效果差、成饼厚度较低。

  133第三次改造第三次改造分两步进行。

  1)分配头的改造。改造前后进行对比(见),将原和IV过渡区各缩减15*,干燥区由原来的82*增加到112*,这与GP200型过滤机分配头的干燥区119*相近。缩短了空气转换距离,相应延长了干燥区的时间,使有效过滤面积增加,成饼效率大大提高。

  2)将原来堵死的吹风口打开与大气接通,清理掉滤板腔的细泥,使滤板表面残留物减少,糊滤布的情况大大好转,有效地解决了次、第二次改造中存在的滤饼脱饼效果差、成饼厚度低的问题。此次改造后,滤饼脱落率基本上保证在95.通过对PG116型过滤机的三次改造,使用效果明显好转,滤饼水分由原来的30降低到25,处理量提高了30,有效地解决了精煤产品的脱水问题。此外,改造前精矿中需加聚丙稀酰胺助滤来减少水分和增加脱饼厚度,改造后不需加聚丙稀酰胺助滤也能满足生产需要。

  需要注意的是,强制卸料取代反吹风卸料后,滤板仍要定期清理,否则,会使滤饼厚度变小。

  2PG120型过滤机的应用20世纪90年代初,PG120型过滤机即刮刀强制卸料真空过滤机试制成功,该厂考虑该机为PG116型的替代机型,随后拆除了一台PG116型过滤机,安装了PG120型过滤机,通过试用,发现PG120型过滤机在水分和处理量上与PG116相差不大,特别是处理量与PG116型过滤机相比增加不足5,而且各方面材料消耗大,因此,该厂未对GP120型过滤机继续使用。GP120型过滤机在20世纪90年代中、后期被精煤压滤机和加压过滤机所取代。目前,大型厂的精煤脱水设备优先选用加压过滤机,现场使用效果良好。(山西煤炭职业技术学院,山西太原030031)(责任编辑张玉平)

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