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活性白土生产中漂洗分离工艺的改进
作者:管理员    发布于:2015-10-16 09:39:56    文字:【】【】【

  广东化工生产技术活性白土生产中漂洗分离工艺的改进胡昕伟1黄月英2莫洲3(1广西化工规划设计院,广西南宁530003 2华南理工大学化工与能源学院,广东广州510640 3南宁市良庆区环境保护局,广西南宁530200)进。用压滤取代传统的自然沉降。隔膜压滤机取代板框压滤机等,这些改进不仅提高了生产效率,降低能耗,而且对环境友好。

  活性白土的化学分子式:AW为层状结构,比表面积很大,具有离子交换能力和选择吸附性,能吸附色素等有机物,并具有催化性能。被广泛应用于各种矿物油、油脂工业的动植物油、固体石蜡、脂肪酸、废油再生,乙醇和苯等脱色精制。也可以用作葡萄酒和汁液的澄清,制糖工业的糖汁净化,化学工业的催化剂载体,粉剂农药的填料等丨|丨。目前,国内活性白土的年产量达到40多万在已有生产厂河北填料60多家丨2丨,是较大宗的无机化工产品。活性白土的制造如果实现清洁生产,对于环境保护的意义重大。

  活性白土系由膨润土经粉碎、酸活化、漂洗、分离、干燥、粉碎等工段加工而成。膨润土是一种天然的具有吸附性能的物质,属于粘土矿物中的蒙脱石,因含杂质较多,吸附力不高,故以硫酸使其活化。活化过程是使膨润土与中等浓度的硫酸作用,使膨润土中的某些阳离子,如:Af+、Fe3+Ca2+Mg2+等,被H+取代,膨润土受到局部破坏丨3丨,分离出铝、铁、钙、镁等氧化物,同时生成部分硅酸胶体,使之形成多孔性物质,增加比表面积,提高吸附性能。

  漂洗分离工段是将活化反应后的料浆中未反应的硫酸及相应的盐类与活性白土细泥分离;再将活化后活性白土表面及孔隙中所含的游离硫酸、硫酸盐类等物质漂洗干净,并送至干燥粉碎工段。漂洗分离工段的效果直接决定产品的游离酸、脱色率、活性度等质量指标,漂洗分离工艺则影响生产的效率、投资的效益和成本。

  由于活化反应后的活性白土细泥具有粘性强、吸水性好、有膨胀性的特点,使漂洗分离工段长期存在生产效率低、水耗高、污染难治理等缺点。针对活性白土的特点,我们设计广西某厂1万t/a活性白土项目时,决定采用新漂洗分离流程和厢式隔膜压滤机。至今该装置已投产运行2年,结果证明新工艺流程达到设计效果,厢式隔膜压滤机工作良好。

  与传统工艺比较,在降低水耗能耗、降低设备投资、提高生产操作效率等方面有很大的进步。

  胡昕伟(1977-)男,广西南宁人,化工工程师。

  广东化工1传统漂洗分离工艺的主要流程传统漂洗分离流程如所示。

  传统漂洗分离流程中活化料浆沉降分酸后,经加清水漂洗,然后自然沉降分层,放去上层的酸水,这三个步骤要反复循环6次产品的指标才能达到要求,再用料浆泵打至压滤机过滤,出来的滤饼送到干燥工段。自然沉降过程需要的时间很长,漂洗池容积很大、数量众多。结果是占地面积很大,生产效率低下,稀废酸难以处理,并消耗大量的石灰,投资也较大。

  2新漂洗分离工艺的主要流程针对传统漂洗分离工艺中存在的问题,进行了如流程所示的改进。

  活性白土的传统漂洗分离工艺活性白土的改进漂洗分离工艺活化料浆经过三次压滤、二次漂洗过程得到的合格滤饼送至干燥工段。用反应后的料浆直接压滤,得到的浓废酸回收再利用于活化,滤饼再加清水漂洗,压滤后得到稀废酸。

  3结果与讨论漂洗分离工段的装置经过2年的长时间运行,总结了装置的运行状态、各项控制指标及消耗,与传统工艺作对比,有3方面的具体表现。

  31生产效率提高311漂洗的控制及改进,分离浓废酸、硫酸盐类等漂洗分离工段中难达到的指标是产品的游离酸含量。

  活性白土产品标准规定游离酸应小于Q2之间的基础液,按实验方法配制成参比液,才能得到准确稳定的测定结果。进行样品分析前,必须确定搅拌棒转速和注射器推进时间两个参数都在允许范围内,并应定期对该两项参数进行监控。

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