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辅助力场分离技术在新型过滤机中的应用
作者:管理员    发布于:2015-07-13 11:55:58    文字:【】【】【

  传统分离方法诸如加压或真空过滤离心沉降或过滤等,很大程度上依靠机械力脱水。然而对于含有微细颗粒的悬浮液的过滤,仅仅依靠这些方法既不经济有时也很难达到要求。近年来辅助力场技术发展较快,特别是在固液分离中的应用也取得较大发展,对现有常规分离方法及设备在定程度上有着替代或辅助作用。辅助力场分离利用电场超声和或磁场力与传统分离设备相结合,同时利用颗粒固有性能如面电荷磁性等,提高颗粒的去除率。外加力场的作用减少了对机械力的依赖,改善物料的物性,提高了其分离性能,通常单位重量产品的能耗也可降低。

  河北曝气头常用的辅助力场分离技术有电场分离超声波分离磁分离以及这几种方法的联合应用。国内外的些院校研究机构和公司在这方面做了大量试验研究工作,发现对些较细颗粒悬浮液如精细陶瓷电磁材料颜料催化剂填料食品等,辅助以电场超声或磁场的分离方法较常规的分离方法分离效果都有很大程度的提高。有时电场与超声波组合电场与磁场组合同时作用效果更佳。

  毛细作用陶瓷过滤系统,具有系列回转的陶瓷过滤盘,每个滤盘又由许多扇形滤板组成,扇形滤板由可渗透的支撑芯片和微孔面构成。该装置的过滤原理与转鼓与真空过滤机有些类似,当过滤园盘连续回转通过料浆时,液相由于毛细作用和真空吸入孔内通过滤板排出,同时由于面张力些液体滞留在微孔内,从而可阻止空气和固相颗粒穿过滤板。料浆中固体颗粒堆积在滤板的外面而只有液相作为洁净的滤液穿过微孔。毛细作用产生的滤饼含湿量很低,对于些后续处理几乎无需进步干燥。

  由于滤液特别清般低于10ppm,可用于反洗以去除残留滤饼以及清洗微孔结构,也可再循环或直接排放而勿需另加处理。必要时,一般的反洗可辅以化学清洗。尽管反洗过程是正常操作的部分,定期地或周期性地利用机内的超声波滤板清洗装置可保持滤板效率持久不衰。

  陶瓷滤板使用寿命长从而替代了对传统使用的滤布的需求,滤布更换和维修费用不复存在,相应的停机时间大大缩短。该机与传统的真空或加压过滤设备相比,只需小型真空泵即可使液相流动,大大降低能耗。此外,陶瓷滤板组成的过滤装置制造简单结构紧凑维修方便使用经济简便,它的投入使用已获得了高品位的产品。

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