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PDS脱硫技术在焦炉煤气净化工艺中的配置要求
作者:管理员    发布于:2015-06-25 09:00:12    文字:【】【】【
  山西化工03脱硫技术在焦炉煤气净化工艺中的配置要求薛贤贞董丽芳21.太化集团有限公司,太原,3,21;2.太化集团有限公司设计研究院工艺以及脱硫装置自身工艺配置作了进步的研究和探讨。
  1986年甘肃刘家峡化肥厂将东北师大化学系开发的,1催化剂用于合成氨变换气脱硫,并获得成功,经生产实践证明,使用,迟脱硫技术,除具有工艺简单脱硫效率高生产成本低等特点外,还具有能脱有机硫和不堵塞的优点,近几年来以氨为碱源13为催化剂,对含有多种气源组分复杂3脱硫工艺配置在净化流程前的合理性以,3为主催化剂的脱硫工艺,是供给脱硫溶液溶解焦炉煤气中的氨以氨为碱源的湿法脱硫工艺。河北板框压滤机这样要求脱硫装置必须配置在焦炉煤气氨处理装置之前,和冷凝鼓风装置之后,这种配置称为前脱硫。
  采用前脱硫对后续工艺有显著好处3当氨处理装置为水洗氨氨产品为浓氨水及蒸馏法液态氨时,因为脱硫时已消耗了煤气中总氨量的16,20,洗氨用水量相应减少,蒸氨蒸汽量及冷却水消耗降低。又因只23的高效脱除和只0延长了使用寿命。更为显著的是由于3及部分1的消除,使传统生产的农用浓氨水损坏农作物不受用户欢迎而销路困难的情况得到了改变,前脱硫工艺产生的浓氨水可望达到农用标准。
  1当氨处理装置为硫铵流程时,虽然因前脱硫工艺过程中氨的损失,将使硫铵产量降低约18,2,但硫铵产品中兄23140阳以及04占203含量减少,游离酸含量降低。同时,前脱硫工艺要求配置电捕焦油装置,硫铵生产中酸焦油量大幅减少,产品硫铵色泽变白。
  c对洗脱苯工艺,由于H2S的脱除及HCN的消除,将减少对脱苯设备的酸性气相腐蚀,特别是在换热器部位和管道,同时将减少因洗油聚合生成的洗油渣。
  2,3前脱硫对前序工艺的配置要求,为主催化剂,以氨为碱源的脱硫仍属于在碱性溶液,出的湿法脱硫工艺。
  脱硫过程操作影响稳定性的因素之是过程中皂化反应。当焦炉煤气中焦油或其他油类存在时,碱性溶液发生皂化反应致使溶液发泡变质,吸收和再生过程中就会拦液泛塔,破坏稳定操作条件,同时大量消耗破坏氨硫平衡。为此对前序工艺上要求配置电捕焦油装置,使进人脱硫前煤气中焦油含量不大影响脱硫操作稳定因素之是煤气中萘的沉积造成堵塔和硫磺的质量降低。当煤气中萘含量超过50,1!1温度30时,萘就会产生沉积,在吸收塔填料面造成堵塔。采用比面大的新型填料其危险性尤其突出。萘沉积物滞留在溶液中将随硫泡沫转移到硫产品中,而影响硫产品色泽。所以希望在冷凝鼓风工艺采用低温冷却配氨水冲洗或增加轻焦油洗萘,以保证脱硫前煤气含萘低于500mgrn3.
  影响稳定操作因素之是脱硫工艺过程的水平衡。煤气露点温度的高低是煤气饱和水量的标识,脱硫液温度和煤气露点温度的差值决定了气液相水物质传递的方向。为此要求冷凝鼓风工序设置冷却效果好的横管初冷器并采用低温水冷却,使煤气温度降至25,以下,这样可达到入脱硫塔煤气温度在2535.脱硫液温度应控制在35401才能保证脱硫液中氨含量和再生反应的速度。
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