全站搜索
燃煤锅炉烟气脱硫方法探讨
作者:管理员    发布于:2015-06-24 11:50:11    文字:【】【】【
  2煤在燃烧过程中802的生成反应煤中的全硫分包括无机硫和有机硫。在硫分煤中,硫主要以硫铁矿的形式存在。有机硫游离状态的硫和硫铁矿中的硫皆为可燃性硫。硫燃烧生成8,2,3,2和,120生成巧8,3,其反应如下硫酸盐中的硫难于分解出来,为不可燃烧硫,进入灰分中。但在高温下有些金属的硫酸盐是可以分解的。
  煤在燃烧过程中产生的3,2在锅炉和烟道内要发生系列复杂的物理变化和化学反应,归纳起来,有以下两大因素2.13,2的氧化反应3,2的氧化反应主要是在金属氧化物金属盐类和其它粉尘的接触催化作用下转化为5,3或硫酸盐。
  23或硫酸盐处+空气叫金,氧化物盐类粉尘有专家指出,烟尘中的颗粒催化302的氧化反应,可将3,2转化为3,3的转化率提高到2.2湿度对3,2的转化率有重要的彩响相对湿度低于40转化速度缓慢,相对湿度于70转化速度明显提高,装有水膜除尘器的锅炉,就有相当部分的502转化为5,3的反应是比较明显的。
  以上两点说明燃煤锅炉在燃烧过程中煤中的硫分转化为3,23,5进而转化为吐304的过程。
  3燃煤锅炉脱硫工艺目前烟气脱硫方法以燃烧前后分,可分为大类即炉前脱硫炉内脱硫和炉后脱硫。炉前脱硫是煤入炉前将硫洗掉,如洗煤磁脱硫等方法。这类方法使煤价提20或更,脱硫率约为20.目前我国的煤碳工业还较落后,远远达不到这个水平,因而在锅炉房设计中应用极少。炉内喷钙脱硫是炉内脱硫方法之,喷钙脱硫是将石灰石粉用气体送入炉膛850 50的烟温区内,石灰石分解成,3,和部分,3,与烟气中3,2反应生成,38,4,脱硫效率的实验数据在2050之间。缺点是石灰石利用率低,且生成的硫酸盐对锅炉的腐蚀问不易解决。该方法在旧锅炉房改造时可以考虑采用,但在新锅炉房设计中较少应用。
  炉后烟气脱硫常用的有湿法和干法烟气脱硫,它脱硫效率,目前燃煤锅炉多以炉后脱硫为主,且湿法居多,占脱硫装机容量的83.
  4烟气湿法脱硫4.1湿法脱硫原理湿法脱硫的原理是用碱性溶液吸收烟气中的3,2.上文中谈到湿度对3,2的转化率有重要的影响,如果湿法除尘器用水而不用碱性溶液,其水和烟气中的3,2发生反应生成5,3,虽然除去烟气中的802,但吒3,5仍是种污染物,且极不稳定,易分解为302和吒0,重新造成对环境的污染,因此只有用碱性溶液中和由水和3,2反应生成的氏5,3酸性物质,才能从根本上解决3,2的污染问。
  4.2湿法除尘脱硫设备湿法除尘脱硫设备较多,主要有1湿式除尘脱硫塔,分为文丘里湿式除尘脱硫塔和冲击湿式脱硫塔有湍球塔和喷淋塔等。我们在设计中选用冲击式除尘脱硫塔和多管旋风除尘器+喷淋塔系统较多,这两种系统运行稳定,脱硫效果好。从运行情况看,基本能达到生产厂家技术指标除尘效率95,脱硫效率70.影响脱硫效率的主要因素是中和液的5只值,有资料认为,只值越,则吸收3,2的能力越强,当口只4时,脱硫效果极差;而当17时,脱硫效率可达95.
  4.3湿法除尘脱硫系统除灰湿法除尘脱硫系统扑集的粉尘呈灰浆状,除灰问很难解决。常的方法有两种种是除尘器底部设螺旋除渣机或框链除渣机,将除尘器落灰斗中沉积的灰浆用机械刮出来,用小车等工具将灰运到灰渣场。该方法除灰较简便,但由于运行不当等原因,灰浆有呈酸性的可能,除液机容易被腐蚀,造成除渣设备更换和维修频繁,影响生产;另种是除尘器底部设排灰阀,定期将灰浆排入除,沟,灰渣混除,用重型框链除渣机将灰渣刮入位渣仓,汽车外运至弃渣场。这种方法除灰较复杂,但设备维修工作量少,运行可靠。该系统需解决好以下个问1除尘器排灰阀底部至除渣沟间的排灰沟须有足眵的坡度,般0.05,便于灰浆自流进入除渣沟;2除渣机和除猹沟考虑防腐正常情况下,除渣沟内的水呈碱性,不会产生腐蚀问因而产生腐蚀的现象,因此有必要考虑采取防腐措施;3定期排灰,以免灰浆过多,造成堵塞,影响运行,般每8排灰不少于2次。
访问统计
51客服