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外滤式真空转鼓过滤机的维修
作者:管理员    发布于:2015-06-10 14:06:45    文字:【】【】【

  2摘要根据流体力学原理,定性分析了造成过滤机效率降低的诸项因素;分析并找出了快速。准确查找故障部位的,效方法,并在实践中得到成功应用。

  1构造及工作原理1.1构造外滤式真空转鼓过滤机有回转滤鼓横卧在滤浆槽内,滤浆槽为圆柱形的钢槽,滤鼓两端用轴承支承。其上分成若干个互不相通的过滤室,每室装有管子,其端与滤鼓相通,另端与分配头相接,作用是输出滤液吹入压缩空气,以便吸取滤液和吹掉滤饼。过滤室外覆盖层多孔滤板,板间设有压条沟,用压条压紧滤布。

  滤鼓两头均有空心轴,借助火法兰与滤鼓相连。头装有传动齿轮,两头有滤液管,装于末端压力。

  分配头与空心轴接合处分别装有分配盘定盘和错气盘动盘。定盘分为两个区域。,个通真空系统,另个通压缩空气。分配头借助弹簧作用,与空心轴紧密结合。,吹吸部分互不串通。当滤鼓转动时,在定的部位吹,在另部位吸,形成吸滤吸干和吹脱滤饼的连续过程。

  1.2工作原理利用具有众多毛细孔的物体作介质,使溶液由小孔通过而截留悬浮固体,达到固液分离的目的。

  2过滤机常见故障及排除措施外滤式真空滤鼓过滤机常见故障的种类较多,这里仅对容易发生且对过滤效率影响较火的些故障进行分析。

  真空过滤机的生产率可用下面公式示厂每秒内单位过滤面积滤液产量。,爪3爪F过滤面积。,2.

  户两端压力差;以溶液粘度;L滤饼毛细管长度。

  由12两式可以看出,过滤面积给定后。,过滤产能除与粘度毛细管火小及长短有关外。,还与过滤介质两侧的压力差有关。真空过滤机过滤介质的边是大气压力101.3;另边是真空以真空度本。此压力差与过滤机产能大小成正比,是影响产能的主要因素。设计要求般不能低于53.33.因过滤机本身的问题造成压力减少的因素有两个,是串风;是滤液管内沉积赤泥或结疤,使通流截面减小。

  2.1串风2.1.1通风原因概括起来有以儿个方面动盘与定盘面配合不良包括刮研精度不够两端装配不河北板框压滤机当使吹气孔错位。

  两动定盘底部所加垫子密封不严。

  大法兰垫密封不严。

  滤鼓上吹风室与吸气间有串风处压条不实或压条座开焊等。

  2.1.2处理步骤采用隔离法处可外滤式真空转鼓过滤机的步骤是,拆除分配头,检查盘面接触情况,确定是否需要进步刮研或更换两盘。若更换两盘,动盘背面加整垫,先+要捅开小孔,当盘面刮研好后,装分配头试吹风时,若分配头上的法兰孔通真空室不漏风点燃的蜡烛火焰不晃动,证明盘面不串风,己刮研到精度要求。

  两盘刮研好后,捅开动盘孔处的垫子,关掉真空后吹风,若滤鼓上还有串风现象,需检查大法兰或滤鼓。做法是将滤鼓上串风较严重格般紧靠吹风格所对应滤鼓里的真空管,截断约IOmm段目的是为了查明问题所在,为今后维修方便,建议将部分圆周上等分的管子,在同样部位截断段,改成软管连接,然后关掉真空吹风,观察气流方向,若气体从连通法兰端的管口流出,说明法兰处吹风管里的气体串到真空管内,大法兰垫密封不严若气休是从连讪池鼓侧的管流出,说明滤鼓有问题。

  在处理完大法兰或滤鼓上串风部位后,再进行吹风试验,若从分开的两段管的管口上没有气体流出,证明串风问题已全部排除。

  2.2滤液管内沉积赤泥或结垢滤液管迎流横截而减小,也会降低过滤介质两侧的压力差。

  户过滤介质两侧压力差尸,滤液管内压力差山上式可知,约尸。定时,越大,则越小,即滤液率越低。

  2管路的沿程阻力系数与雷诺数处有关;y液体的重度,州,厂液体的平均流速,15d管径,1;乙液体流经管道长度,g重力加速度,15.

  由上式可以看出,当液体的重度沿程阻力系数及符逍长度不变沿程压力损失与管成反比,同液体流速7的12方成市比。

  局部压力损失可用下面公式示局部压力损失系数可查阅机械设计手册。

  由上式可以看出,1厂。流速的平方成正比,荇径变小,促使流速加大,从而使部压力损失,人。

  因此,清除滤液管内赤泥和结疤,使通流截面,大,可以减小滤液管内的压力差损失,从而可以相应地增大过滤介质两侧的压力差,进而弥补部分因过滤机串风造成的压力损失,使滤鼓上的吹吸效果有所好转。我厂氧化铝车间4外滤式真空转鼓过滤机的成功检修,就1正明了这点。

  有色设备20013

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