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真空炉中炉门密封圈寿命增加的措施
作者:管理员    发布于:2014-10-24 10:53:37    文字:【】【】【

  真空炉炉门密封中,在炉体法兰处对应密封圈的位置专门焊接了环形水槽,冷却水从上部进水口流入后先通过水槽流入炉体下水套,水套充满水后,在压力的作用下,冷却水按水道方向流过炉体中部,再回到炉体上水套,水套内充满水后后从出水口流出。隔板尽量均匀布置,并且保证进、出水口在对角线位置。

  实验证明,这种优化结构杜绝了死水的形成,增加水道结构后,炉子工作时炉体表面温差减小近15℃,炉体表面高温度降低10℃;同时,炉门密封圈处增加水槽使得密封圈的寿命大大增加,未加水槽前,密封圈使用半年后开始老化,造成密封不良;加水槽后密封圈近1年后仍然完好。炉门部分的冷却结构也如法炮制,增加了隔水环,取得了良好的效果。

  上下压杆接口分别在过渡盘上,过渡盘和压杆成分体结构,中间通过胶圈密封。这样在压杆冷却水超温或出现故障,以及密封圈出现老化时,水很容易通过密封圈位置进入炉膛,水在高温下急剧气化膨胀,容易酿成事故。

  将进、出水接口改到压杆接头上,压杆和接头焊接成一体,这样在超温后系统出现报警,可以及时处理,避免造成事故发生。  

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