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国产高性能复合毡覆膜滤料简介及在高炉煤气净化中的应用
作者:管理员    发布于:2017-06-08 09:03:33    文字:【】【】【

  0前钢铁行业高炉煤气净化使用的主要是袋式净化方式,高性能滤料的使用效果不仅对净化煤气的质量起到至关重要的作用,而且对使用寿命、运行阻力等也是关键因素,影响到高炉煤气净化的生产成本。中材科技从1999年立项以来,研制开发了有自主知识产权的复合毡覆膜滤料,满足高炉煤气净化的需要,并成功在多座高炉煤气净化上使用。下面就国产高性能复合毡覆膜滤料的特性及应用情况,做简单的介绍。

  1覆膜滤料与普通滤料(渗膜滤料)过滤机理示意图从中可以看出,深层过滤细微粉尘可以穿过滤料,而且进人滤料内部;表面过滤可以过滤更加细小的粉尘(5/m以上的的粉尘可以100拦截),有的过滤效果、清灰性能和过滤的再生能力。

  表面过滤与深层过滤特性示意覆膜滤料与渗膜滤料过滤性能测试比较测试条件吹压力:。5MPa;脉冲宽度:50ms.测试用氧化铝粉尘粒径分布(表1)表1测试用氧化铝粉尘粒径分布粒径/pm百分比测试方法首先用lPa定压喷吹30次;然后间隔5秒,喷吹10000次;老化后再lOOOPa定压喷吹30次,进行动态过滤性能对比。

  测试数据(见表2)测试数据分析度膜滤料与普通(渗膜)滤料的差异2.5.1覆膜滤料初始阻力较高滤料及应用从洁净滤料lPa定压喷吹30次比较:覆膜的初始阻力为92.OPa,而普通(渗膜)的是23.Pa,覆膜滤料的初始阻力较高;实际T.况使用中,覆膜滤料的初始阻力达到lOOOPa左右,而普通滤料的初始阻力只有500Pa左右,与实验测试结果吻合。

  2.5.1.1覆膜玻纤P84复合毡:初始阻力92. Pa;残余阻力2U.4Pa;第1个清灰周期时间23分19秒;第30个清灰周期时间为13分50秒(图表2测试数据始阻力上升了180.覆膜滤料阻力增加的值与相对值都远远低于普通(渗膜)滤料,说明覆膜滤料运行时清灰效果优越,覆膜滤料过滤能力的再生能力较强。

  2.5.2.1覆膜玻纤P84复合毡:初始阻力244.洁净普通(渗膜1滤料lOOOPa定压喷吹30次测试曲线图。1覆膜滤料5秒间隔喷吹10000次老化过程阻力上升曲线老疣过菱(礅哦第3秒颇力>玻纤P84复合毡(渗膜):初始阻力23.0 Pa;残余阻力152.2Pa;第1个清灰周期时间44分18秒;第30个清灰周期时间为9分41秒。

  2.5.2.2玻纤P84复合毡:初始阻力152.2Pa;残普通(渗膜)滤料5秒间隔喷吹10000次老化过程阻力上升曲线2.5.3覆膜滤料运行阻力低2.5.2覆膜滤料运行阻力上升平稳5秒间隔喷吹10000次老化过程阻力上升曲线对比可以看出,覆膜滤料的初始阻力是244.4Pa,残余阻力为289.3Pa,增加了44.9Pa,较初始阻力上升了18;而普通(渗膜)滤料的初始阻力是152.滤料及应用力上升幅度小以及清灰周期长,都反映覆膜滤料的过滤效果好,更反映了覆膜滤料运行阻力低,大大节省了运行费用。

  2.5.31覆膜玻纤P84复合毡测试数据:初始阻力321.2Pa;残余阻力339.7Pa;第1个清灰周期时间9分2秒;第30个清灰周期时间为6分35秒(图老化后lOOOPa定压喷吹覆膜滤料30次阻力曲线2-5.3.2玻纤P84复合毡测试数据:初始阻力651.2Pa;残余阻力720.6Pa;第1个清灰周期时间3分2秒;第30个清灰周期时间为1分57秒(国产高性能复合毡覆膜滤料在高炉煤气上的应用3.1天津某钢铁公司450高炉,9个箱体,滤袋规格为130X7000;数童2000条;滤袋材质:复合毡覆膜;2009年11月投人运行,清灰周期时间为3小时,清灰压力为0.3/WPa;至今使用良好,系统阻力小于1500Pa;排放浓度小于3mg//Vm3. 3.2华东某钢铁公司3200高炉,14个箱体,滤袋规格为160X6500;数量5600条;滤袋材质:复合毡覆膜;2009年5月投运;至今使用良好,系统阻力小于1500Pa;清灰周期时间为4小时,排放浓度小于3.5mg/Nm3 4国产高性能复合毡覆膜滤料特性从上面的分析可以得出国产高性能玻纤覆膜滤料特性有:4-1过滤效率高。使用覆膜滤料的排放浓度< 5mg/m3,普通滤料一般排放浓度  5小结从复合毡覆膜滤料测试数据以及使用案例来分析,覆膜滤料从理论和实际上都有优势,是钢铁行业高炉煤气净化使用滤料的可靠选择。

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