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国电泰州电厂脱硫系统真空皮带机滤布跑偏难题实效对策
作者:管理员    发布于:2016-04-13 14:53:19    文字:【】【】【

  2.2改造纠偏感应器设计略图注:丨,纠偏感应器排气管上“”刻度线需与感应器的“”刻度标记对齐:固定纠偏板连接杆,并使纠偏挡板与垂直线成16°夹角;调整感应器上下左右位置,使滤布边缘与挡板(16°)接触,为正常轨迹位置。

  2.3改造后整体架构图脱硫系统真空皮带机滤布纠偏装置改造后整体架构。4改造方案分析过去惯用的“点型限位式纠偏”法,运行中存在动作滞后,瞬间行程较大、不同步,触发信号可靠性低、故障频繁等问题a是采用行程开关通过电磁阀控制纠偏气囊达到纠偏的目的。在实际应用中存在纠偏气路路径过长致使纠偏气囊迟缓的情况。由于有水和潮气的客观存在,使得电磁阀控制信号不稳定,气体流量不稳定,使得纠偏常常失灵。气囊摆动接触面过大致使摩擦系数大,反应迟钝纠偏不灵敏。并且滤布横向耐折能力差,使得触发信号可靠性降低。同时运行轨迹不稳定,使得这个问题更加突出。

  经过改造,采用这套“趋势型过程式动态自动纠偏法”。将动作与纠偏合二为一,实现了全自动纠偏。大幅度地提高了纠偏装置的纠偏能力。是一套能真正实现随偏随纠、纠正保位、再偏再纠的全过程动态纠偏管理系统。并且具有较强的简单、实用和免维护性。

  3结论语投入运行近二年来,未发生一次与之有关的跑偏故障。极大地满足脱硫石膏制销需要。有效的阻止了脱硫真空皮带机滤布撕裂损失,大大的减轻了检修成本和压力。近二年来真正实现了免维护、无故障。促进了脱硫系统的安全经济运行。具有较强的实效性和一定地推广性。

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