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圆盘式真空过滤机滤饼助脱器的研制与应用
作者:管理员    发布于:2016-03-08 16:42:08    文字:【】【】【

  选煤技术圆盘式真空过滤机滤饼助脱器的研制与应用徐秀琴(淮北矿业集团淮北选煤厂,安徽淮北235025)器的研制和使用效果。

  1前言浮选精煤脱水是选煤厂生产中的一个重要环节,而滤饼脱落率的高低对于真空过滤机处理能力的大小起着决定性的作用。淮北选煤厂是一座年人选能力240万t的大型中央选煤厂,现有5台PG116- 12/2.7型圆盘真空过滤机和1台PG120型过滤机,均采用橡胶变腔滤板。该滤板在初装时,变腔性能好,在煤质、真空度等条件都较好的情况下,滤饼的脱落效果能达到80左右。但经过一段时间后,橡胶变腔滤板性能变差,加之近年人选原煤煤质变化频繁,滤饼脱落率曾一度下降至30左右,导致过滤机处理能力降低,系统运行效果差,严重制约了选煤厂的生产。为此,选煤厂曾尝试采用更换滤板,组织人工捅饼和安装刮刀卸料装置等方法,但效果不明显。

  2滤饼助脱器的研制在综合分析了滤板、滤饼特性和滤饼水分、脱落率与真空度、煤质关系的基础上,选煤厂从实际生产需要出发,组织有关人员研制了一种结构简单、造价低廉的过滤机滤饼助脱盔。技术路线为:采用曲柄连杆机构做往复直线运动,带动击打装置以合适的力度击打脱落区的滤饼助其脱落。实施技术路线的关键因素是要根据过滤机转速及滤板的承受能力,确定电机及配套减速机参数、型号;另一方面要根据过滤机的结构尺寸设计合理的曲柄连杆工程师,1999年毕业于安徽理工大学机电专业,现在淮北矿业集团淮北选煤厂从事技术管理工作。联系电话:0561机构,防止因击打面积大损伤滤板、滤饼大块脱落和滤饼水分超标等问题。击打装置的拍打框由弹性材料制成,其击打位置、力度、速度、击打频率均可根据煤质的变化及精煤产品的水分要求进行调整。

  2.1助脱器简介助脱器的工作原理是利用电机及配套摆线针轮减速机带动偏心轮转动,通过曲柄连杆机构,在滤板间做等距离往复运动带动拍打框击打脱落区的滤饼,使其脱落。助脱器的结构如所示。

  该滤饼助脱器结构简单、造价低廉、耗电量小(配套电机功率只有2.2kW),且使用方便。特别是采用了本厂同类型的配套设备,提高了配件的互换性,降低了维护难度。由于采用组合式结构,便于拆换滤板、丝杆,该装置采用独立的驱动系统,操作灵活。

  2.2使用情况滤饼助脱器的使用大大改善了浮选系统的各项技术指标(表1),并使绝大部分滤板的使用寿命由56个月延长到一年以上。

  选煤技术瞄理迭暖厂ffi暖泥回取系统违斫张宏王飞虎(淮北矿业集团公司临涣选煤厂,安徽淮北235141)的负荷。

  1前言临涣选煤厂是一座原设计年人选原煤300万t的矿区型选煤厂,原设计采用跳汰粗选、重介质旋流器精选、煤泥浮选联合工艺流程,配备有单、双号两个独立的生产系统。因诸多原因,选煤厂投产后,重介系统一直未投人使用。根据生产需要,该厂于1999年完成单号重介系统改造,2001年完成双号生产系统的全重介改造,改造后的双号生产系统采用国际上先进的选煤技术――大型无压给料三产品重介旋流器作为主选设备,该项选煤技术对原煤的适应性强,分选精度高,分选下限低,产品指标更稳定,可满足生产不同级别精煤的需求。同时,还为单双号生产系统各增加了一个独立的粗煤收稿曰期:2002第1:张宏(1968 ~),男,安徽省蒙城县人,工程师,1992年毕业于淮南矿业学院选矿工程专业,现任临涣选煤厂技术科科长。电话:0561-4987365.泥回收系统,用回收的粗煤泥(包括筛子、离心机析。

  2粗煤泥回收流程及主要设备2.1粗煤泥回收工艺流程所示为临涣选煤厂粗煤泥回收系统工艺流程。重介选煤工艺系统的煤泥水汇集于煤泥桶,后栗人翻转弧形筛进行预脱水,筛上物人煤泥离心机,离心机产品灰分较低,水分为12 ~16,可作为精煤,筛下煤泥水人浮选系统。煤泥离心机的回收粒度下限通常为0.15mm,可采用改变弧形筛筛缝的方法,合理地选择和控制人浮矿浆粒度上限。

  2.2粗煤泥回收系统的主要设备临涣选煤厂粗煤泥回收系统的主要设备为翻转弧形筛和煤泥离心机,其主要技术特征分别见表1和表2.表1安装助脱器前后浮选系统指标对照技术指标安装前安装后开车后系统进入稳定工作状态时间/min煤质条件好时滤饼脱落率/煤质条件差时滤饼脱落率/滞后水洗停车时间/h 3效果评价降低了劳动强度。助脱器的使用,减轻了工人的劳动强度,尤其在煤质较差时,效果更加明显。

  减少了材料消耗。解决了滤板、滤布上存有“死饼”和“循环饼”的问题,使其负载强度降低,在滤板胶条老化,弹性变小时,助脱器可有效辅助滤饼脱落,从而,大大延长了滤板胶条的有效使用寿命,仅此项该厂每年可减少费用支出约9万提高工效,稳定产品质量。由于整个浮选系统比改造前提前30min进人正常运行状态,既减少了浮选、过滤岗位司机的设备调节次数,又有利于浮选司机的合理操作和各项指标的完成。

  减少了动力消耗。使用助脱器后,浮选系统滞后水洗停车时间比原来减少了1.5h.浮选单系统正常生产需要启动浮选机、过滤机等共计28台设备,总装机功率为15kW.全年按350个工作日计算,则单系统可节约电能527

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