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滤筒除尘器脉冲清灰动态分析
作者:管理员    发布于:2016-01-22 10:22:33    文字:【】【】【

  滤筒因占地面积小、处理风量大而具有广阔的市场需求13,其应用的关键与难点问题是清灰系统的设计0.清灰效果直接影响到其除尘效率和运行阻力。目前,清灰技术应用广泛的是脉冲喷吹清灰方式H,但清灰高效区一般在滤筒下部,滤筒上部附着的粉尘往往不能有效地清除H.且目前对于脉冲清灰机理的研究尚不够明晰M.一些研究者认为,影响清灰强度的主要因素是滤筒大侧壁正压力峰值,滤筒侧壁所受的正压力越大,滤筒的清灰效果越好。

  还有一些研究者通过对滤袋的。采用高速动态分析仪对清灰过程进行拍摄,频率为3 000fps.是每隔6ms截取一张图片的结果,54 ~853ms为粉尘脱离滤筒后落入灰斗的过程,故只给出后1张图片。

  结合和表1可以看出,清灰时进入滤筒的脉冲气流呈波动状态,从脉冲气流进入滤筒大约12ms后,在滤筒上部形成第个侧壁压力峰值,继而流经滤筒中和下部,时间间隔约为7ms左右,形成各自的第个侧壁压力峰值。随后,大量脉冲气流到达滤筒底部,产生回流,流至滤筒口部排出,其间脉动的气流在35ms左右会形成大侧壁压力峰值,其形成有两方面的原因:大部分是从滤筒底部反射至滤筒口部的回流气流,还有少量没来得及排出的向下流动的脉冲气流,共同作用于滤筒壁面。

  表1滤筒侧壁压力峰值测试数据ofpulseoverpressureontheinnersurfaceofcartridgefilter喷嘴形式第1个峰值/谷值大峰值/谷值上测点中测点下测点上测点中测点下测点正压力峰值(Pa)185234659756734933普通喷吹孔到达时间(ms)121928323835压力上升速度(Pa/ms)26.419.539.注:到达时间一从脉冲开始到达该峰值/谷值所用的时间(ms);压力上升速度一压力上升段的峰值对该上升段所用时间的比值(Pa/ms)上部在12ms时有较多粉尘膨胀开来,离开滤筒表面,此时对应的即为个侧壁压力峰值530Pa,说明530Pa的侧壁压力能够有效清灰。Humphries等发现,少需要300Pa的侧壁压力才能清除滤料上大部分的粉尘,本次,结合拍摄结果和数据测试结果可知:滤筒上部清灰:采用普通喷吹孔进行脉冲清灰,在12ms时滤筒上部有微弱的动作,几乎无粉尘脱落,此时对应的即为个侧壁压力峰值185Pa.再到32ms时,回流的脉冲气流形成大侧壁压力峰值为756Pa,但从拍摄图片看,此时滤筒上部附着的粉尘依然没有明显脱落。采用诱导喷嘴时,滤筒滤筒中部清灰:大约在20ms时,滤筒中部开始动作,采用普通喷吹孔和诱导喷嘴的侧壁压力峰值分别为234Pa和582Pa,从拍摄的图片也可看出,后者粉尘脱落量明显大于前者,压力测试结果和拍摄结果吻合。

  滤筒下部清灰:大约在30ms时,滤筒下部发生较大动作,大量粉尘从滤筒壁面脱落。采用普通喷吹孔和诱导喷嘴的清灰效果都很好,2种喷嘴型式下对应的侧壁压力峰值分别为659Pa和802Pa.总体来看,无论采用何种喷嘴型式,脉冲气流造成的粉尘脱落均是从滤筒上部到下部依次进行。而采用普通喷吹孔进行脉冲清灰时,进入滤筒口部的气流轴向速度较大,故在滤筒上部侧壁形成的静压比较小,形成的清灰力度小,无法使粉尘脱落,滤筒上部、中部和下部清灰极不均匀。采用诱导喷嘴不仅能诱导出5倍的二次气流进入滤筒120,而且改变了滤筒内部的流场,使脉冲气流在滤筒上部就开始扩散,气流动压转化为静压,滤筒侧壁压力峰值增大,增大了清灰力度,解决了上部清灰难的问题,确保了滤筒长度方向上清灰的均匀性,可延长滤筒的使用寿命,提高滤筒除尘效率。

  陈隆枢等1244曾提出,压力上升速度也是评价清灰强度大小的指标,本次实验得到的压力上升速度没有明显规律,与拍摄到的粉尘脱落过程不完全吻合,说明这一指标对清灰效果的影响有待进一步研究。

  3结论滤筒脉冲清灰时,粉尘的脱落是从滤筒上部到下部依次进行,采用诱导喷嘴时沿滤筒长度方向的清灰均匀,提高了清灰效率。

  脉冲气流形成的滤筒侧壁压力峰值越大,清灰作用越强,且顺流气流形成的第个侧壁压力峰值达到定值时,对滤筒的第次冲击对清灰来说起着决定性的作用,回流气流形成的侧壁压力峰值作用较弱。

  滤筒侧壁压力峰值测试结果和实际清灰动态过程的拍摄结果相吻合,故对滤筒除尘器的脉冲清灰效果研究可以采用压力测试的手段,降低实验成本,且简单易行,提高了工作效率。

  压力上升速度不能完全作为评价清灰效果好坏的指标,其作用效果有待进步研究。

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