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DM6002500型高效节能快速压滤机在小康矿选煤厂的应用
作者:管理员    发布于:2016-01-21 11:07:40    文字:【】【】【

  DM600/2500型高效节能快速压滤机在小康矿选煤厂的应用寇俊利,於春慧,胡洪明(辽宁铁法能源有限责任公司,辽宁调兵山112700)点,该机在小康矿选煤厂的应用实践表明:与原采用的KM350/2000型快开式隔膜压滤机相比,其压滤循环时间大大降低,由原来的65min降至45min;实际处理量可达到32t/h,是KM350/2000压滤机的2~4倍;滤饼水分为22 ~27,降低了2个百分点;此外,该机还实现了滤板、滤布的自动化清洗,滤液水的清浊分排回用,材料和配件消耗费用大大降低,仅为原有压滤原理;技术特点;应用效果辽宁铁法能源有限责任公司本部现有八对生产矿井,煤种均为长焰煤,多数煤层中均含有较多的泥岩和页岩,尤其在小康矿和大平矿两个矿井的煤层中还含有大量的油母页岩,这就导致原本难以絮凝和沉降0的煤泥水沉降效果更差,一般呈胶体形式存在,被业内称之为“永不沉淀的煤泥水”(煤泥水原样放入瓶中可保持数月不分层)。

  该类泥岩特性给矿区的选煤生产带来了难度,尤其增加了后续煤泥水处理作业的技术难度和管理难度。通过多年来不懈的努力和实践,集团公司走出了一条具有“铁煤”特色的煤泥水管理之路,历经了以下四个阶段:阶段是煤泥水“自然沉淀”阶段;第二阶段是“在处理数量方面实现突破性进展”阶段;第三阶段是煤泥水处理的“量质并进”阶段;第四阶段是‘’煤泥由副产品向商品煤的转化“阶段。在这四个阶段中,第三阶段是为艰难的,在该阶段中,受煤泥处理设备一带式压滤机和老式板框压滤机性能所限,导致公司煤泥水处理在”量“和”质“上难于有大的突破。

  从实际应用情况看,带式压滤机虽可弥补老式板框压滤机处理能力的不足,但同时也逐步显现了其脱水效率低的问题,致使压滤后的滤饼仍然面临堆存和销售的难题。因此,找到种在处理能力和脱水效果两方面均可满足公司煤泥水系统生产需求的设备是第四阶段的重要目标。

  1实施背景小康矿是辽宁铁法能源有限责任公司于1990年11月建成投产的一座大型矿井,初期设计为1.50Mt/a,核定生产能力2.60Mt/a,是铁法能源有限责任公司后续建设的三对大型主力矿井之。小康矿选煤厂与矿井同步建成投产,生产采用跳汰单系统选煤工艺3,入选下限为25mm,煤泥水浓缩采用了一台"18m浓缩机。随着矿井生产能力的逐渐增大及区域内市场需求产品品种的变化,小康选煤厂单系统生产能力明显不足,主要表现为:是选煤工艺系统不完善,洗选产品比例低(全公司洗选产品比率为29. 36,小康矿仅为18.88);二是矿井开采深度逐步下延,煤质变差,导致压滤系统生产负荷增大,能力不足;三是产品结构的灵活性差,满足不了产品市场变化的需求。为此,2009年,集团公司为提高小康矿选煤厂的洗煤加工能力,在对其进行总体改扩建的同时,并对压滤车间实施了改造。

  小康矿选煤厂压滤车间原配置2台KM350/ 2000型快开式隔膜压滤机(以下简称KM350/2000压滤机),处理能力不能满足扩建后煤泥处理的需求,如再增设一台KM350/2000压滤机处理能力仍略显不足,但增设两台又受原压滤车间空间的限制,需对压滤车间进行扩建,不但投资大,而且建设周期长。经多方调研,公司与北京中水长固液分离技术有限公司合作,根据改造需求,在原来两台配置的基础上增设了一台世界首台大滤板5m)的DM600/2500型高效节能快速压滤机(以下简称DM600/2500压滤机)。DM600/2500压滤机采用澄清滤液水作清洗水,实现了可靠、节能的闭路循环自动化冲洗滤布过程,可有效去除滤布夹丝中的堵塞和积渍,改善了滤布清洗时压滤车间的环境,大大降低了工人劳动强度,并可节水50.结构可靠,运行稳定,操作安全。为提高设备结构的可靠性,DM600/2500压滤机进行了力场失稳校核,以避免结构失稳;并通过优化传动结构、控制和电器系统及元件的运行稳定性,实现了该机的长期稳定运行;为保证操作安全,DM600/2500压滤机还设计了人-机友好的预警系统。

  采用八油缸同步快速压紧滤板组技术。

  为确保2.5mx2.5m特大规格滤板四周密封的压紧力均匀,DM600/2500压滤机采用了多缸同步自适应压紧技术,从而解决了大规格滤板的变形难题,杜绝了喷料现象,有效保护了滤板,提高了滤板的使用寿命。

  多手段联合控制滤饼水分。采用高位恒压二级入料工艺、高压水压榨工艺、滤饼吹扫工艺、智能跟随高温气体(空气、废蒸汽)穿流降水工艺等之间的相互配合及联动控制,实现了滤饼水分在16 ~27之间按需调整。

  工艺(滤液清浊分离、自动化控制、高位二级入料等)及大型化装备运转过程的节能手段,实现了入料、压榨、传动等方面的节能运转,通过提高过滤效率和设备单位占地面积的产能比,提高了设备对物料的适应性,从而降低了系统各环节设备的能耗。

  煤泥水处理优化控制工艺。采用了浓缩工艺及压滤工艺的联动及闭环控制,研究了煤泥性质对助滤剂选择的影响规律,设计了滤液浊度检测手段及滤液分排、清液回用工艺。

  压滤系统监测与控制。设置了压滤系统的入料参数、设备运转管理、滤饼滤液特性检测、报警及故障处理、启停管理、人员安全、设备维护等各环节的监测控制系统。

  2.4DM600/2500压滤机主要创新点该设备是世界上套采用有效过滤面积10m2的2. 2.5m隔膜滤板的选煤在线运行的高效节能快速压滤设备。

  首创了势能差10m的智能大流量入料系统,率先采用高位恒压二级入料工艺。根据物料的过滤特性,采用了的高位恒压二级入料过滤工艺技术,在大型过滤系统运行中,既满足了快速均匀充盈过滤腔室和快速脱水,又可达到高效节能的效果。由于充满腔室由落差势能完成,因此所需的入料泵仅为一台小流量、高压力的常规渣浆泵即可,投资较小,运行费用也小。

  采用了压滤机封闭式滤布自动清洗系统。

  工作流程如下:水冲击去沉积淤杂洗涤液去除滤布垢塞过滤清液进一步清洗滤布。滤布实现自动冲洗,不仅节约了工厂补加清水用量,而且改善了工人劳动环境,降低了劳动强度。

  大型化设备08可靠性,长期运行的稳定性,设备运行安全和人员操作保障技术。大型化高效节能快速压滤系统进行了更加人性化的设计,充分考虑到了操作者及管理者的操作习惯以及外界环境的安全整洁等问题。在系统工艺与上下游系统配合、液压、电气、压榨、人身保护等各个方面均进行了详尽可靠的设计,由于产能大,减少了压滤机的配置台数,减少了操作工人数量,有利于降低工人劳动强度和现场环境的维护。

  采用主机八缸同步压紧滤板技术°3.该技术实现了单位面积处理量的大幅提高,节约了能耗,实现了大型化高效节能压滤技术的突破。

  此外,该设备还采用了系统节能技术,多手段联合控制滤饼水分技术,煤泥水处理优化控制技术,压滤系统监测与控制技术等,实现了压滤系统从入料开始到卸料结束的自动控制,使压滤系统实现了无人值守自动运行,并且做到了对设备运行参数、工步动作执行的记忆、分析和输出。

  3应用效果式投运,应用以来,大大提升了选煤厂的压滤能力,取得了良好效果,主要表现为:(1)选煤能力大幅攀升。与原用KM350/2000压滤机相比,DM600/2500压滤机压滤循环时间大大降低,由原来的65min降至45min;实际处理量可达到32t/h,是KM350/2000压滤机的2~4倍。DM600/2500压滤机的应用消除了煤泥压滤环节的“瓶颈”,使选煤厂入选下限降至6mm,洗选产品比率达到全公司29.05的平均水平。

  分在22~27之间,比KM350/2000压滤机性滤饼水分降低2个百分点。

  滤布自动清洗系统实现了滤板、滤布的自动化清洗,大大降低了工人劳动强度,不但效果好,且省水、省滤布,不污染环境。

  实现了滤液的清浊分排,清液可以直接回用,节约了资源,提高了水的利用率。

  设备大型化后,由于单套系统产能增加,因而减少了设备台数,在产能相同的情况下,高效节能快速压滤机的材料和配件消耗费用是原有压滤系统的50~70,占地面积仅是原有压滤系统的70等。

  万t,入选比例约为32,入选下限为25mm,采用高效节能快速压滤机之后,入选下限可降低到6mm.由小康矿目前煤质资料可知,>25mm粒级煤的产率为38.15,>6mm粒级煤的产率为68.83,以二次筛分的筛分效率85为计算基础,采用高效节能快速压滤机后,可增加入选量260x(68. 83-38.15)x85=93.8万t;由筛分浮沉试验测得,该厂入选20 ~6mm粒级时的精煤理论产率为68;2011年,该矿末煤平均售价为246.02元/t,洗选产品平均售价为509.75元/t,洗煤加工费为12.14元/t,因此采用DM600/2500压滤机后的直接外,由于采用了DM600/2500大型化高效节能快速压滤机减少了同类设备小型(KM350/2000)台数,还减少了搅拌桶、入料泵、输送机及管路、阀门等配套设备和元件的数量,减少了操作工人和维修人员,因而生产成本也大大降低。

  4结语DM600/2500压滤机是针对铁法能源有限责任公司洗选尾矿没有大产能、有效控制产品水分的设备现状而引进应用的新一代高效节能快速压滤技术装备,目前已在铁法能源有限责任公司大平矿、小青矿和小康矿推广应用了3台,在尾煤脱水作业中取得了良好的应用效果。该项技术有效解决了铁法能源有限责任公司动力煤洗选尾矿脱水效率不高、耗能过大等问题,通过采用高位恒压二级入料、大型专用过滤元件、主机八缸同步压紧滤板组等关键技术,实现了快速压滤、高效节能的目标。DM600/2500压滤机在铁法能源公司的成功应用打破了特大型压滤设备长期依赖进口的现状,在提高压滤系统单位产能、减少设备用量、简化工艺方面发挥了积极作用。

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