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板框压滤机内酒精污泥过滤脱水特性
作者:管理员    发布于:2016-01-20 10:39:46    文字:【】【】【

  板框压滤机内酒精污泥过滤脱水特性范辞冬1叶世超P齐亚兵1王锐思1叶丹阳1潘霄恒1艳芳2(1.四川大学化工学院,成都610065 2四川大学外国语学院,成都610065)量、污泥的进口湿含量、螺杆泵转速、过滤介质和过滤时间对污泥过滤特性的影响,并对滤饼吹气压榨进一步脱水。,本。

  在一定范围内,滤液排出量随着转速的提高而增大(如/所示)使滤饼湿含速的i提高ll致停止转动1在本实验中采用S=180Xinki.netbookmark2而降低。当转速从150r/min提高到180r/min寸,压滤后滤饼的湿含量77.04降至75.26,吹气压榨后滤饼的湿含量也从7259降到69. 91.但螺杆泵提供的压力随着转速加快而增大(如所示)。如果螺杆泵的转速过大(当n>180rmn时)提供压力过大,会超出板框过滤机的承受范围,使滤浆从板框压滤机板与框连接处的胶圈中迸出。当螺杆泵转速过小(当n= 120r/min寸)则未能提供足够的滤液流量,甚至可能因为污泥粘度过高而导由可知,采用2种滤布对于滤液体积的影响不大。滤饼的湿含量也相差不远(A和B2种过滤介质压滤所得的滤饼湿含量分别为75. 26和75.97)。在实际操作中,A滤布透气率低,机械强度高,可以承受更大的过滤压力。而B滤布则经常出现滤布滑落以及滤布毛边的现象,所以采用A滤布。

  2.5过滤时间的影响由0可知,滤饼湿含量随着过滤时间增加而降低,但湿含量的变化率随之减少。当进口湿含量为0. 51可以去掉占板框过滤机能力的66.7的水,前1h可以去掉80的水,前1.5h时可以去掉87的水。选择适宜的操作时间,要从经济性和技术性考虑。

  3结论酒精污泥过滤滤饼湿含量随着絮凝剂添力口量和螺杆泵转速增加而降低,随着进口湿含量呈先降低后增加的趋势。过滤介质影响较小。吹气压榨可以进一步降低湿含量,但如果压滤后湿含量过高,则吹气压榨效果不明显。

  (2)采用螺杆泵输送和板框过滤机压滤的方法是可行的。在絮凝剂PAM添加量Wam=3kgt污泥),污泥的进口湿含量X =95,螺杆泵转速n=180r/mip过滤时间2.5h的情况下可将酒精污泥的湿含量压缩至75.26.采用吹气压榨的方法可以进一步降低污泥的湿含量,可将滤饼湿含量隆到(3)随着过滤时间的增加,滤饼湿含量逐渐降低,但过滤速率和湿含量变化率逐渐减少。

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